✍工艺说明

✍工艺说明热塑性弹性体材料的保存温度:室内-20℃—40℃,如果客户机台需挤出非热塑性弹性体材料,请先低温将其他材料挤出干净后再投入热塑性弹性体材料,对制品表观要求较高及吹塑类产品请务必对热塑性弹性体材料进行干燥,具体干燥数据为料斗式干燥温度为80~110°C/2h;烘箱干燥温度为90~120°C/2h,对于硬度稍微软的热塑性弹性体材料,比如低于80A,推荐干燥温度在80°C以下,以防在干燥料斗结块。

热塑性弹性体材料熔体温度在 180-225°C, 一般情况下不要超过 230°C,以下列举热塑性弹性体吹塑、注塑、挤出成型加工工艺,因受客户产品结构和制品加工工艺不同的影响,以下数据供仅客户参考应用。

吹塑级热塑性弹性体料筒螺杆、模头温度设置

成型工艺 靠料斗 中部 前部 模头
吹塑产品 170±10℃ 180±10℃ 180±10℃ 175±10℃

 

注塑级热塑性弹性体料筒螺杆、模头温度设置

成型工艺 靠料斗 中部 前部 模头
吹塑产品 165±10℃ 180±10℃ 190±10℃ 185±10℃

 

挤出级热塑性弹性体料筒螺杆、模头温度设置

 

模头 前区 中区 后区
170~190°C 180~200°C 180~210°C 160~180°C

 

料筒清洗

可以使用聚丙烯或聚乙烯清洗料筒,对于挤出机来说,打开模头清洗更佳,这样可以清洗掉模头附近的死角料。当机器不生产时候,最好加工 温度保持不超过30分钟,如果超出,请关闭加热。

回料使用

清洁的回料可以重复使用,祝工建议添加的比例不超过10%,对于我厂的热塑性弹性体材料性能毫无影响,另外,回料在使用之前必须干燥。

配色应用

我厂TPV 可以通过色粉或聚烯烃基色母粒着色,为获得最佳的表观效果,建议使用聚丙烯基色母粒。

材料粘合

粘接和聚烯烃的粘接可以利用二次注塑或双注塑、共挤出工艺,适当提高加工温度可获得高强度粘接,也可采用专用胶粘剂使我厂TPV 和其他材料相粘接。

 

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