热塑性弹性体TPE是什么样的呢？

对于TPE来讲，通常我们把SBS改性造粒的产物叫做TPR，SEBS改性造粒的产物叫做TPE，在TPE体系里，采用SEBS基材可以生产非常软的硬度。因为SEBS比SBS吸油性和锁油能力强。比如低于10A的材料就用SEBS基材TPE材料做。SBS基材生产硬度低于10度的tpr会发生吐油的情况,我们的tpv材料主要由聚丙烯（PP）和乙丙橡胶（EPDM）组成，而TPE材料，一般都是指的SEBS、SBS基材共混改性的热塑性弹性体，TPV“热塑性硫化橡胶”的名称与其材质和生产属性也是息息相关的，就是乙丙橡胶要经过双螺杆挤出机动态硫化，其中经过硫化的EPDM微粒被均匀分散在PP连续相中，EPDM提供了橡胶的回弹性、耐候性，而PP提供了热塑性加工的便捷性，因此硫化过的tpv材料可直接进行挤出、注塑、吹塑、压延等热加工，材料配方和加工方式也有一定的关系，通常挤出、吹塑的材料熔融指数都比注塑的配方小，熔体强度也更高，一般应用于挤出的材料，也适用于注塑（除了尺寸较大的壁薄制品），最后再根据橡塑产品不同的要求调节PP和EPDM的比例来达到软胶肖40度到硬胶邵D50度之间的不同硬度。

目前我们热塑性弹性体tpe制备过程中商业化的硫化体系主要有3种：过氧化物硫化体系、酚醛树脂硫化体系、无填充交联体系、苯乙烯系TPE-s，这四种tpe硫化体系的颗粒颜色、形态如下：

 下图为过氧化物硫化体系  本色为乳白色

下图为酚醛树脂硫化体系  本色为米黄or土黄色

下图为无填充级硫化体系 本色为透白色

下图为苯乙烯系TPE-s 本色为透明色或半透明色

热塑性弹性体tpe、tpv有哪些规格和功能呢？

我们的tpe的通用规格相对固定，动态硫化的tpe材料因基料中的橡胶分散相得到了交联，所以能提高简单共混型热塑性弹性体的各项性能.也有一些特殊的比如高流动、耐高低温、耐紫外线、抗静电、耐化学溶剂、射粘包胶等规格，价格一般比通用规格高，比如用于玻璃导槽的耐磨涂层料、耐弱酸弱碱、无填充级、耐氯水、雾面tpe料等.

实际上 PP 和 EPDM 之间有很好的相容性，EPDM 采用的硫化体系成熟且具有良好的耐气候性,当然也包括居中的原料成本使其更具开发优势。目前我们的tpe材料和艾佩斯sarlink、道普润高分子Dowprene、美国AES埃克森美孚（santoprene  山都平、Vyram）、日本三井(Milastomer)、美国Zeotherm 、DowCorning 公司（TPSiV）、土耳其英菲力Elastron等；皆是此种 tpe的应用主流。

热塑性弹性体tpe的应用领域

热塑性弹性体tpe材料因其比重轻（0.92-0.97）、应用温度范围广泛（零下-60-120度）、基料橡胶耐候性强、易染色、回料可重复利用等优点，增加了产品应用效率，燃油经济性和降低成本，被广泛应用在汽车零部件、电子通讯、电线电缆、家居用品、建筑密封、运动器材、通讯、纺织 、鞋业和包装等领域，现在把一些我们tpe材料有代表性的成品橡塑件列举如下，以供客户朋友更好的参考选择：

热塑性弹性体TPE应用展示一

热塑性弹性体tpe应用展示二

tpe吹塑防尘罩应用

tpe吹塑类应用

tpe挤出密封条应用

tpe挤出类应用

tpe注塑类应用一

tpe注塑类应用二

TPE注塑类应用三

如何选择一款适合自已的tpe材料

一、关于硬度：首先您制品的硬度是多少？

我们的tpe知识拓展：我们tpe的硬度一般从10AN到50DN（每隔5度一个牌号，依次从软到硬是、40AN、45AN、50AN、55AN、60AN、65AN、70AN、75AN、80AN、90AN、93AN、45DN、50DN）。

备注：AN表示肖A表硬度一般就是40度、DN表示邵D但是务必要讲D表的40度、50度，对于有些客户，可能对硬度概念不是很清楚，有的时候会说需要比较硬的规格或者比较软就行，硬度需要有确定的数字，也不能用语言的描述：很硬，很软、或者不软不硬。对于一些实在提供不了硬度的客户却又在使用热塑性弹性体材料的客户，可以直接找客户要现在正在使用的其他供应商的牌号，然后根据提供的牌号来确定给什么样的样品，当然最好的条件就是直接请客户提交他们现在做的产品样品，寄过来我们自已既可以测硬度也可以更准确的测出物性。

• 热塑性弹性体材料的加工方式，也就是您通过哪一种加工方式把tpe材料加工成最终的制成品，比如常见的加工方式是注塑、挤出、 吹塑、压延、模压等。因tpe材料有很多应用中可以替代PVC、橡胶、硅胶、TPE材料，大多客户想直接在原有生产设备和模具的基础上进行加工生产，这时特别讲一下，tpe是已经硫化过的弹性体材料不需要再硫化，所以不能使用平板硫化机，其模压效果也不好，但tpe大多可以直接用常规的立式、卧式注塑机或都PVC挤出机进行加工生产，有开模需求的客户在准备应用tpe时需要知道我们tpe材料的收缩率，我们tpe材料的收缩率主要和硬度有关，越硬收缩率越小，比如90A的收缩率在1.8%、70A的在2.2%、55A的在2.5% 。

我们的tpe知识拓展：通常热塑性弹性体材料根据加工方式的不同，配方都有不同，一般注塑级的热塑性弹性体材料熔融指数比较大、挤出级的要小，吹塑级的要小，同时需要较好的熔体强度，所以热塑性弹性体材料生产商会根据不同的加工方式配置不同规格的热塑性弹性体材料，当然一般热塑性弹性体材料如果挤出可以，注塑也是可以的，可能是在注塑大型薄壁制品时候不行。还有通常规格的热塑性弹性体材料，一般一个牌号可以同时注塑、挤出、吹塑等几种加工方式，当然对于薄壁注塑，也需要高流动性的热塑性弹性体材料。最后还需要了解客户是否有配色的要求，如果颜色需要艳丽，有些规格的热塑性弹性体材料，比如酚醛树脂硫化的tpe，不太好配。另外有些客户可能会考虑用色粉着色，对于阻燃规格的tpe，一般来讲色粉着色肯定会遇到分散不开的情况。

三、您所生产的tpe制品需要用在哪些方面。

我们的tpe知识拓展：作为热塑性弹性体材料供应商可以更加详细的知道了热塑性弹性体材料的要求，比如客户是做脚轮的，那一般是需要和PP相粘接的热塑性弹性体材料料，并且希望这个热塑性弹性体材料耐磨性比较好，当然有的脚轮芯是用ABS或者尼龙做的，这个时候热塑性弹性体材料又需要和ABS或者尼龙相粘接，但也有这种情况，客户的脚轮采取了卡扣连接，对热塑性弹性体材料粘接脚轮芯的要求并不高。这些一知道应用，就能基本知道客户对热塑性弹性体材料的要求的能力，需要不断的积累和学习。
四、最后还要了解客户对热塑性弹性体材料是否有认证或者指定的标准要求。

知识拓展：有些客户要求有第3方的测试报告，如机械性能方面、电性能、阻燃性能、卫生性能，有些报告获取的速度相对较快、费用也较低，有些时间比较长，费用又较高。

五、橡塑制品对基料有没有特别要求，基料也就是做成热塑性弹性体材料的基础材料。

我们的tpe知识拓展：比如是PP/EPDM、SEBS、SBS、TPU还是其它？当然有些客户可能并不知道需要具体哪一种热塑性弹性体材料？这个时候销售工程师就应该通过客户的其它要求来帮客户选择合适的热塑性弹性体材料，比如是否有耐气候、耐高温老化、耐油、耐化学品、耐磨、耐水解，需要粘接其它材料、阻燃、抗静电等等。

六、制品应用环境对热塑性弹性体材料具体要求。

我们的tpe知识拓展：这个相对来说比较多，并且即是同样的产品，有些客户的要求也是不一样的，比如建筑密封条，有些幕墙上的应用，为了耐老化和紫外线，一般客户都会采用tpv，但有些建筑密封条假如用在室内，有些密封条供应商就会采用比较低廉的TPR(SEBS/SBS基料）。所以一般要尽可能的问清楚客户各方面的要求，有条件的话，可以请客户书面罗列技术要求清单。

 选tpe还是TPV？

我们经常会碰到客户询问，TPV和TPE的区别，EPDM作为tpv材料的主要基材之一，它在化学特性上比TPE要好，耐油，耐老化性要强，而这些都是TPE的弱项。但TPE在机械性能上比EPDM略优，TPE的伸长率和抗撕裂性比EPDM要好。一些工业领域逐渐开始在橡塑产品上推行tpe作为产品材料的设计要求，虽然都是热塑性弹性体，然而它们却是两种截然不同的材料，举例如幕墙密封条，对户外耐候性能有要求的客户会选择耐紫外线、耐老化的tpv(EPDM+PP基料)，对户内耐候性要求不高的客户会应用价格低廉的TPE（sebs/sbs基料)。

对于tpv来讲，有的客户是在产品图纸上会写明tpv（EPDM+PP),也有可能直接注明热塑性硫化橡胶（EPDM+PP),清楚标明了tpv的两大基料，基本就可以判定客户需要的就是我们的tpv材料。

接着客户会了解两者之间的性能对比，主要会问到以下五个方面。

对于拉伸强度来讲，TPE主要以SEBS或SBS为基料，TPE的拉伸可以做的比tpv更好；

而对于耐温性能，因为tpv材料有EPDM成分，tpv的耐温比会TPE高；

再看压缩变形，在常规温度下TPE可能会比tpv好，但随着温度升高，假如超过80°C，TPE通常是不如tpv的；

问到雾化的客户并不多，因为tpv和TPE的雾化（冷凝）测试主要取决于软化油；

耐候性能，通常也还是TPV要比TPE更好。