汽车玻璃导槽定制的新亚tpv具有外观精美、挤出边缘无锯齿的特点,以减少车内挥发性有机物的排放,并努力满足汽车更多气味检测标准的要求。张家港新亚的TPV加工方式多元化如注射成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型、T型注塑成型等比传统硫化橡胶更快的加工方法来制造成品,具有重量轻(密度低)、环保(可回收、无毒燃烧)、使用寿命长的优点,加工变化大,产品总成本低。在汽车行业中,它逐渐得到广泛应用。新亚TPV有时被称为热塑性橡胶(TPE),但根据其定义,它应该被称为新亚TPV。新亚TPV是一种弹性体,具有硫橡胶的特性,但不需要硫。
新亚TPV的优势
新亚TPV玻璃导槽密封条的相对特点是它具有多相结构。其软段和硬段分别产生高弹性和交联点。因此,用新亚TPV加工制造橡胶具有以下优势:
① 可采用普通热塑性塑料成型机加工挤出成型;
② 可通过橡胶注射成型机进行硫化,硫化时间可从20分钟以下缩短到1分钟以下;
③ 采用挤出机成型硫化,速度快,硫化时间短;
④ 生产过程中产生的废弃物(脱毛刺、挤出废橡胶)及后续废弃物可按要求回收利用;
⑤ 废旧热塑性弹性体产品可简单回收再利用,减少环境污染,扩大资源再生来源;
⑥ 不需要硫化。以高压软管生产能耗为例;
⑦ 自增强性能大,配方简化,减少了复配剂对聚合物的影响和限制,质量和性能更容易掌握。
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